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油脂熔煉處理設(shè)備

對(duì)于油脂加工設(shè)備來說,油脂加工干法熔煉法是比較常用的油脂加工煉制方法,那么這種方法都有那些分類和要求呢?下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下。干法熔煉即干法熔煉過程中不加水,乳濁液構(gòu)成少、酸價(jià)底,油脂易分離。質(zhì)量?jī)?yōu)于濕煉法。但因受熱不均勻常發(fā)生焦化現(xiàn)象。常用于出產(chǎn)的辦法有:1.真空熔煉法:真空熔煉油脂設(shè)備通常選用帶拌和器的臥式密閉夾層鍋。

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產(chǎn)品介紹

對(duì)于油脂加工設(shè)備來說,油脂加工干法熔煉法是比較常用的油脂加工煉制方法,那么這種方法都有那些分類和要求呢?下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

干法熔煉即干法熔煉過程中不加水,乳濁液構(gòu)成少、酸價(jià)底,油脂易分離。質(zhì)量?jī)?yōu)于濕煉法。但因受熱不均勻常發(fā)生焦化現(xiàn)象。常用于出產(chǎn)的辦法有:

1.真空熔煉法:

真空熔煉油脂設(shè)備通常選用帶拌和器的臥式密閉夾層鍋。用蒸汽加熱,蒸汽壓力1.8-2.0atm,真空度高至500-600mmHg,鍋內(nèi)溫度維持在70℃左右,時(shí)刻約1.5h。

2.明火熔煉法:

用特制或一般鐵鍋在爐火上直接加熱熔煉。此法適用于無蒸汽設(shè)備的小廠和家庭小出產(chǎn)。設(shè)備簡(jiǎn)略,便于操作,成本低。但缺點(diǎn)是受熱不均勻,致使油渣易焦化降低質(zhì)量。熔煉溫度需控制在85℃左右,不超越120℃,在拌和下使油脂分出。

3.蒸汽熔煉法:

經(jīng)過蒸汽加熱使受熱均勻,加熱溫度65-90℃,約1h,使膠原纖維熔化,絕大部分的油脂分出,中止加熱和拌和。再分次參加1%-1.5%食鹽,配成弄清的飽滿食鹽液進(jìn)行鹽析,使濾液通明。鹽析的原理是食鹽可使油脂中水的密度增加,加快水的下沉,一起可使懸浮雕膠體粒子脫水,集合,損壞膠體的乳化性而下沉,到達(dá)除掉雜質(zhì)和水的意圖。

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